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电容储能点凸焊机工件表面清理方法-苏州安嘉

  电容储能点凸焊机焊接工件表面清理的方法很多,大体可以分成两类,一类是机械法,另一类是化学法,具体采用哪些清理方法,应根据焊件的材料、供应状态、结构形状与尺寸、生产规模、生产条件及对焊接接头质量的要求等因素选取,下面按材料不同介绍几种常用的清理方法:

  对于低碳钢、低合金钢、不锈钢和高温合金焊件,焊前表面清理可采用机械法也可采用化学法。

  最简单的方法是用纱布或钢丝打磨焊件表面,对于大批生产的焊件,用砂布钢丝轮进行表面清理。

  喷砂处理在一般工业用的较多,除薄件、精密焊件和有特殊要求的产品外,均可采用,焊件经喷砂后,应及时用干燥的空气吹净,以免附着在焊件表面上的细微沙粒或尘埃进入熔核,或形成结合面上的缺陷,影响点焊质量。

  抛光用于除去焊件表面的细微不平与脏物,抛光后,附着在焊件表面上的抛光膏,可在汽油中洗去。

  化学法常用的是酸洗,或用其它化学药皮,将金属表面的锈皮、脏物溶解和剥蚀掉。

  工业上常用的铝合金、镁合金的表面清理多用化学法,通常先在有机溶液(汽油或除油剂)或碱性溶液中除油,处理时间决定于焊件表面粘污的程度,当油污严重时,可适当延长除油时间,当溶液除油效率低时,可适当提高溶液的温度,但温度过高或除油时间过长,会引起焊件表面的过度腐蚀,焊件除油后,必须用温水冲洗干净。

  如果要除去自然氧化膜或轻微油污,可以在除油后或不除油直接用碱水进行清洗然后立即用温水冲洗,水温不得超过50摄氏度,以免产生流痕,最后再用流动的冷水冲洗,除净残留的腐蚀剂。

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