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钨钢铣刀几何角度对切削性能的影响

  钨钢铣刀与普通钻头或白钢钻头放在手掂一下,钨钢铣刀重一些;放在普通灰色砂轮上磨一下,钨钢铣刀的火花呈暗红色,很难磨得动,普通钻头或白钢钻头火花比较亮。钨钢铣刀呈脆性,从手中掉地下,刃口一崩就崩掉一块,其他钻是崩不掉的。

  钨钢铣刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。

  钨钢铣刀选择合适的几何角度,有助于减小钨钢铣刀的振动,反过来,工件也不容易崩缺;

  (1)前角,采用负前角加工石墨时,钨钢铣刀刃口强度较好,耐冲击和摩擦的性能好,随着负前角绝对值的减小,后刀面磨损面积变化不大,但总体呈减小趋势,采用正前角加工时,随着前角的增大,刀具刃口强度被削弱,反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时,切削阻力大,增大了切削振动,采用大正前角加工时,刀具磨损严重,切削振动也较大。

  (2)后角,如果后角的增大,则刀具刃口强度降低,后刀面磨损面积逐渐增大。钨钢铣刀后角过大后,切削振动加强。

  (3)螺旋角,螺旋角较小时,同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长,切削阻力最大,钨钢铣刀承受的切削冲击力最大,因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时,铣削合力的方向偏离工件表面的程度大,石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧,因而钨钢铣刀磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。

  因此,钨钢铣刀角度变化对钨钢铣刀磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的,所以在选择方面一定要多加注意。

  通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试,钨钢铣刀优化了相关刀具的几何角度,从而使得钨钢铣刀的整体切削性能大大提高。

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